北京川消是經(jīng)北京市消防局認(rèn)證的專業(yè)滅火器年檢，滅火器維修。本廠技術(shù)力量雄厚,擁有同行業(yè)中最先進(jìn)的，最齊全的維修設(shè)備，具備維修各種型號滅火器的能力。從瓶體試壓，藥劑灌裝到產(chǎn)品烘干及密封檢測的整個(gè)維修過程，全部實(shí)現(xiàn)了自動化及電子計(jì)量，并且嚴(yán)格按照維修滅火器規(guī)章制度進(jìn)行操作，使滅火器的維修質(zhì)量及藥劑的準(zhǔn)確計(jì)量得到可靠保證，從而使滅火器的維修工藝水平達(dá)到一個(gè)新高，讓用戶對我們的產(chǎn)品使的放心，用的滿意。
滅火器年檢維修、滅火器維修檢測、滅火器年檢檢修包括：
1、滅火器檢測（卸壓打開滅火器檢測器頭、閥門、虹吸管、壓力表性能是否正常，并更換損壞的配件）；
2、滅火器筒體水壓試驗(yàn),測試滅火器筒體在2.5MP的壓力下是否變形報(bào)廢，檢測滅火器筒體是否銹化腐蝕；
3、烘干滅火器筒體；
4、重新灌裝滅火藥劑并稱重計(jì)量，更換變質(zhì)的滅火藥劑；
5、重新充裝驅(qū)動氣體氮?dú)鈮海?/span>
6,密封器頭后做噴射性能檢查、氣密性能檢查；
7、滅火器筒體外部的清潔清洗；
8、貼北京市消防認(rèn)可的滅火器維修年檢合格證標(biāo)簽
1.維修技術(shù)要求
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6.1 一般規(guī)定
6.1.1 維修前應(yīng)對滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。
6.1.2 滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
a) 對滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報(bào)廢范圍；
b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時(shí)，方可拆卸；
c) 對確認(rèn)屬于報(bào)廢范圍的滅火器進(jìn)行報(bào)廢處理；
d） 對確認(rèn)不屬于報(bào)廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用；
e) 對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；
f) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；
g) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；
h) 對維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格貼上維修合格證方能出廠；
i) 整理維修記錄。
6.1.3 對貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時(shí)，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動氣體，對貯氣瓶逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動氣體，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
6.1.4 滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗(yàn)、灌裝驅(qū)動氣體、報(bào)廢等步驟。
6.2 拆卸
6.2.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時(shí)，方可拆卸滅火器器頭或閥門。
6.2.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗(yàn)前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時(shí)，要防止不同滅火劑混雜污染。
6.3 水壓試驗(yàn)
6.3.1 一般規(guī)定
6.3.1.1 滅火器維修和再充裝時(shí)，維修單位必須逐個(gè)對滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
6.3.1.2 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殘余變形率的測定。
6.3.2 試驗(yàn)壓力
滅火器筒體和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
6.3.3 試驗(yàn)要求
6.3.3.1 水壓試驗(yàn)時(shí)不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見的變形。
6.3.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于 3%。
6.4 筒體清洗和干燥
6.4.1 水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。
6.4.2 滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。
6.4.3 對所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。
6.5 零部件更換
6.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.5.2 水壓試驗(yàn)合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補(bǔ)漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。
6.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。
6.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值誤差應(yīng)符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃時(shí)工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。
6.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時(shí)能夠自行脫落或擊碎。
6.5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。
6.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。
6.5.8 滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。
6.5.9 水壓試驗(yàn)不合格或永久性標(biāo)志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109－2005中 9.2.5 要求的貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報(bào)廢處理。
6.5.10 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.10.4.7或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。
6.5.11 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。
6.5.12 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。
6.5.13 車用滅火器的要求更換專用配件。
6.6 再充裝
6.6.1 在進(jìn)行再充裝時(shí)，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。
6.6.2 二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時(shí)不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。
6.6.3 再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.6.4 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC 干粉和 BC 干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨(dú)立。6.6.5 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。
6.6.6 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211 滅火劑除外）。
6.6.7 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。
6.6.8 從 1211 滅火器中取出滅火劑時(shí)，應(yīng)使用密閉的 1211 回收系統(tǒng)。取出的 1211 滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才可以循環(huán)使用。
6.6.9 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時(shí)不得用滅火器壓力指示器作計(jì)量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。
6.6.10 露點(diǎn)低于-55℃的工業(yè)用氮?dú)?、純?99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體，驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的一致。
6.6.11 再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
6.7 維修記錄和維修標(biāo)識
6.7.1 維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。
6.7.2 維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時(shí)間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗(yàn)人員等。
6.7.3 每具維修出廠檢驗(yàn)合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證
6.7.4 維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時(shí)，這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。
6.7.5 貯氣瓶維修后應(yīng)有獨(dú)立的維 專業(yè)滅火器維修18610493119。標(biāo)識（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動氣體充裝量，同時(shí)還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。
2. 報(bào)廢規(guī)定
7.1 滅火器從日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢：
a) 水基型滅火器——6 年；
b) 干粉滅火器——10 年；
c) 潔凈氣體滅火器——10 年；
d) 二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12 年；
7.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報(bào)廢：
a) 筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2 進(jìn)行水壓試驗(yàn)不合格的；
b) 二氧化碳滅火器的鋼瓶按 8.2.4 進(jìn)行殘余變形率測試不合格的；
c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；
d) 筒體嚴(yán)重變形的；
e) 筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的；
f) 筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；
g) 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；
h) 器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；
i) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；
j) 沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；
k) 筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；
l) 沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月鋼印無法識別的）；
m) 被火燒過的滅火器；
n) 按GA 402 的規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的 1211滅火器；
o) 不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器；
p) 按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的滅火器。
7.3 報(bào)廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下，對滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切，報(bào)廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。
3. 試驗(yàn)方法
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8.1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查
用目測方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。
8.2 水壓試驗(yàn)
8.2.1 筒體
按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法進(jìn)行。
8.2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭
將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓 1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。
8.2.3 殘余變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照 GB/T9251 的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測定。
8.3 滅火劑充裝量檢查
先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。
8.4 滅火器氣密性檢查
8.4.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。
8.4.2 對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持 30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。
8.5 操作機(jī)構(gòu)檢查
8.5.1 保險(xiǎn)裝置解脫力試驗(yàn)按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法進(jìn)行。
8.5.2 操作力試驗(yàn)按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法進(jìn)行。
8.6 20℃噴射性能檢查
按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法進(jìn)行。
8.7 滅火劑質(zhì)量檢查
按相關(guān)滅火劑國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
8.8 手提式滅火器振動試驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.5的方法進(jìn)行。
8.9 滅火試驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法進(jìn)行。
8.10 壓力指示器示值誤差檢驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法進(jìn)行。
4. 檢驗(yàn)規(guī)則
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9.1 檢驗(yàn)類別
滅火器維修的質(zhì)量檢驗(yàn)分為滅火器維修出廠檢驗(yàn)和滅火器維修能力檢驗(yàn)。
9.2 維修出廠檢驗(yàn)
滅火器維修出廠檢驗(yàn)分為全檢項(xiàng)目和周期檢驗(yàn)，必須由專職檢驗(yàn)員實(shí)施，合格后方可出廠。
全檢項(xiàng)目
滅火器維修出廠時(shí)應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。
周期檢驗(yàn)
9.2.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
滅火器維修周期檢驗(yàn)每 2 個(gè)月不少于一次，周期檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 4 的規(guī)定進(jìn)行。
9.2.2.2 樣本抽取方案
滅火器維修周期檢驗(yàn)的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次3具。
9.2.2.3 周期檢驗(yàn)的合格判定
當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac 時(shí)，則周期檢驗(yàn)合格；當(dāng)各檢驗(yàn)項(xiàng)目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時(shí)，則應(yīng)判周期檢驗(yàn)為不合格。
9.2.2.4 不合格批的處理
對于周期檢驗(yàn)項(xiàng)目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫，經(jīng)過對該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格品后，允許再次提交檢查。
對于周期檢驗(yàn)時(shí)抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進(jìn)行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新檢查，合格后方能入庫。
